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模具鋼淬火缺陷及其預防
（1）淬火設備過熱，燃燒結束。當工件淬火時，由于過高的溫度或太長，它被稱為過熱。過度殼不僅淬火，而且很容易引起淬火裂縫。因此，降低淬火和過熱工件的強度和韌性，并且易于發生脆性骨折。通過延長回火時間可以彌補光線過熱，而嚴重過熱需要晶粒細化退火，然后淬火。淬火溫度太高，奧氏體體部分熔化，或過高，這易于引起覆蓋。
（2）質量，加熱，氧化被稱為摩爾。過度燃燒是一種嚴重的發熱缺陷。一旦工件被燒毀模具鋼dievar2344，就無法糾正，只能報廢。過度燃燒主要是由設備操作不當引起的。高速鋼硬化溫度接近熔點，易燃燒，并使用火焰爐加熱局部溫度。加熱熱量時，鋼部件和周圍加熱介質的相互作用將傾向于引起諸如氧化，脫碳等缺陷。工件的表面將降低淬火鋼的表面硬度，耐磨性和疲勞強度。氧化使工件的尺寸降低，表面粗糙度值增加，并且淬火冷卻速率嚴重，導致淬火工件中的諸如硬點或硬度的新缺陷。因此，在淬火和加熱期間，必須注意在獲得均勻的奧氏體期間防止氧化和脫碳。在空氣介質爐中加熱時，在加熱時間中向爐中加入水炭是防止氧化碳化的更簡單方法，并且可以在爐氣氛中改變以減少氧化越貧民。此外，通過在鹽爐中加熱，通過在工件表面上覆蓋上表面或硼酸，可以有效地防止或減少工件的氧化和脫碳瑞典dievar模具鋼性能。
（3）淬火期間形成的內應力模具鋼dievar2344。有兩個應力：熱應力和相變應力。在加熱或冷卻狀態下操作時，由于不同部件的熱膨脹或收縮而產生的應力被稱為熱應力。由于在熱處理過程中冷卻的差異，由工件的每個相產生的應力被稱為相變應力。當淬火時，兩個力通常同時采用。當兩個協同作用超過鋼的屈服強度時，工件變形;當復合力超過鋼的拉伸強度時，工件將裂開。
通過選擇合適的加熱和冷卻方法，并且試圖在冷卻過程中降低熱應力和相變應力，可以減少工件的大變形甚至裂縫，并防止工件。如果工件放置在加熱爐中，請嘗試確保均勻的加熱，防止通過加熱變形;應慢慢加熱或預熱具有復雜的形狀或差的導熱率高的高合金鋼以降低加熱引起的熱應力;選擇合適的淬火冷卻介質和淬火方法。
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